蒸汽散熱器被廣泛的使用在化工、石油等行業(yè)中，設(shè)備在使用的過程中經(jīng)常比較容易出現(xiàn)的故障主要為外漏其原因是板片密封失效，蒸汽散熱器的蒸汽溫度比較高，其橡膠密封在高溫的情況就會(huì)失效，直接引起蒸汽外漏。
蒸汽散熱器出現(xiàn)其串液的情況，主要是因?yàn)樵O(shè)備使用溫度遠(yuǎn)超出材料的應(yīng)用范圍，這樣就會(huì)直接導(dǎo)致壓力較高的一側(cè)的板片流道內(nèi)介質(zhì)串入壓力比較低的一側(cè)的流道介質(zhì)中。
蒸汽散熱器在使用的過程中，要是其蒸汽溫度過高時(shí)，設(shè)備在運(yùn)行的過程中就會(huì)比較容易發(fā)生其蒸汽外漏的情況，然后有效的在板片兩側(cè)密封區(qū)域急速冷凝，其冷凝液會(huì)不斷的積集形成局部Cl-質(zhì)量濃度較高。
要想有效的提高其蒸汽散熱器的防腐蝕性能,需要有效的從兩個(gè)方面進(jìn)行入手，有效的提高制造質(zhì)量，盡量避免或者直接控制氯離子與殼體的接觸，要控制氯離子與殼體的接觸,主要采用隔離的方法。
蒸汽散熱器出現(xiàn)壓降過大的主要愿意是因?yàn)槠浣橘|(zhì)中污垢過多，這樣就會(huì)直接導(dǎo)致其表面結(jié)構(gòu)，這樣會(huì)市原本板片間流到截面流速過高，這樣壓降超過了允許的范圍。
蒸汽散熱密封面的自身就會(huì)存在比較好的冷加工殘余銀鷺，設(shè)備在操作條件下需要有比較高的應(yīng)力水平，是直接導(dǎo)致本次散熱器板片失效的直接原因。 | 
